PVC改性劑根據其功能和改性的特點用于玻璃狀無定形PVC的改性劑,可分為6組:
1高效抗沖擊改性劑: 用于不透明的抗沖擊混合料中。
2透明抗沖擊改性劑: 當要求光學性能及抗沖擊性能時,使用這種改性劑。
3熱變形改性劑: 用于提高PVC混合料的加工溫度范圍。
4普通改性劑: 用于改進抗沖擊性能、高溫強度和低溫撓性。
5耐候性改性劑: 在戶外應用中使用該種改性劑可防止紫外線光降解。
6加工助劑: 通過減少熔融時間改進PVC的熔體性能。ABS和MBS一類的高效抗沖擊改性劑對PVC抗沖擊性的改進具有協同效應。因此,在PVC中加入少量的改性劑就可得到高的抗沖擊性,并增加 PVC的撓性,而不明顯地改變混合料的機械性能。
PVC的分子量決定抗沖擊改性劑的量。分子量越高,所需要的改性劑的量越少。產品的最終用途決定該PVC混合料所需要的分子量。例如,低分子量PVC最好用住模法加工;而高分子量PVC則選用管狀擠出加工。高效耐沖擊改性劑的典型應用是用于PVC管、注?;旌狭霞皦貉硬煌该鞅∧ず推?。透明抗沖擊改性劑在PVC混合料中如同不透明改性劑一樣可提供一些附加的性能,如光傳播、光霧、黃度指數。低折白和變色等光學特性。在制備ABS和MBS改性劑的乳液過程中,通過使PVC和改性劑的折光指數相等的辦法來獲得保持透明度所需要的光學性能;通過將橡膠狀基質的粒子大小控制在 1000-3 000A的窄分布范圍內獲得抗沖擊效果;通過接枝的 S/AN或 MMA/S的溶解度參數獲得相容性/不相容性的平衡(抗沖擊特性)。這類改性劑的典型應用有透明壓延薄膜、包裝用片材及吹制PVC瓶等。